qcc課題實(shí)施管理辦法
QCC課題實(shí)施管理辦法
(試行)
第一條
目的
為了提高公司的質(zhì)量管理及服務(wù)水平，發(fā)揮廣大員工的聰明才智，調(diào)動(dòng)員工參與管理的積極性，經(jīng)公司研究決定，成立群眾性的質(zhì)量管理小組(QCC品管圈)，并制定本辦法。
第二條
適用范圍
本辦法適用于河南嵩岳碳素有限公司所屬各部門QCC品管圈活動(dòng)。
第三條
定義
品管圈(QCC)：就是由相同、相近或互補(bǔ)之工作場所的人們自動(dòng)自發(fā)組成數(shù)人一圈的小圈團(tuán)體(又稱QC小組，一般6人左右)，全體合作、集思廣益，按照一定的活動(dòng)程序來解決工作現(xiàn)場、質(zhì)量、設(shè)備、管理等方面所發(fā)生的問題及課題。它是一種比較活潑的品管形式。
通過QCC品管圈活動(dòng)，互相學(xué)習(xí)，互相幫助，共同提高;使每一位員工都關(guān)心自己的工作和周圍的環(huán)境，努力把工作做好，并不斷改善周圍環(huán)境;可以提高員工素質(zhì)，激發(fā)員工的積極性和創(chuàng)造性;改進(jìn)質(zhì)量，降低消耗，提高經(jīng)濟(jì)效益;建立文明的、心情舒暢的工作現(xiàn)場。
第四條
QCC品管圈的成立
QCC品管圈由公司各部門員工自動(dòng)自發(fā)組建或相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)指令組建，圈員人數(shù)在6—10人為宜，并經(jīng)民主選舉產(chǎn)生QCC品管圈圈長，確定QCC品管圈名稱、圈的輔導(dǎo)員、發(fā)表人、圈員，并填寫QCC品管圈注冊登記表，設(shè)計(jì)圈徽。
第五條
QCC開展流程
第六條
流程說明
一、圈員現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)難以解決的問題，填寫問題點(diǎn)清單，將發(fā)現(xiàn)的問題產(chǎn)生的環(huán)節(jié)/工序，問題點(diǎn)的描述，產(chǎn)生的不良影響，對問題點(diǎn)的對策和改進(jìn)思路簡單描述;
二、圈長填寫提案改善申請表;
1、圈長應(yīng)依要求格式，將提案填寫于《QCC課題登記表》上，要填寫品管圈名稱、成立日期、部門、圈長、人數(shù)、本期課題名稱、現(xiàn)狀問題及評價(jià)、選題理由和課題目標(biāo)等。
2、圈長填寫好登記表各項(xiàng)內(nèi)容后，交部門負(fù)責(zé)人、改善管理組和改善委員會(huì)進(jìn)行審核，如審核不合格，要做出回復(fù)。
3、申請通過后圈長要組織圈組人員制定實(shí)施計(jì)劃書，實(shí)施計(jì)劃書要經(jīng)過圈長、輔導(dǎo)員、改善管理組和改善委員會(huì)簽字后方可按照計(jì)劃書內(nèi)容組織實(shí)施。
4、在實(shí)施過程中，圈長、輔導(dǎo)員和管理組要監(jiān)控實(shí)施過程。
5、實(shí)施完畢，圈長要填寫QCC課題報(bào)告書，并交至部門負(fù)責(zé)人收集整理。
第七條
課題的選擇及活動(dòng)開展要求
應(yīng)根據(jù)公司方針目標(biāo)和中心工作，根據(jù)現(xiàn)場存在的問題點(diǎn)、薄弱環(huán)節(jié)、根據(jù)客戶(包括下道工序)的需要來確定QCC品管圈活動(dòng)課題選擇，課題開展遵循四階段十步法。
一、課題選定
1、自選課題：
1.1、針對上級方針,目標(biāo)在本部門落實(shí)的關(guān)鍵點(diǎn)選題
1.2、從現(xiàn)場或小組本身存在的問題方面選題
1.3、從上、下工序不滿意的問題中選題
1.4、從上一期活動(dòng)的反省問題或殘留問題中選取
2、指令性課題
公司、部門認(rèn)為必須解決而又能夠解決的問題，公司將課題指派給QCC品管圈;
3、承包課題
公司定期或不定期的公布業(yè)務(wù)、技術(shù)、管理中長期沒有解決或急需解決的有一定難度、比較復(fù)雜的課題，各QCC品管圈根據(jù)自身?xiàng)l件和能力承包課題，此類課題攻關(guān)中公司將為其提供必要條件;
4、產(chǎn)品制造：
4.1、如何提高各線直通率(降低不良率)。
4.2、如何防止事故發(fā)生。
4.3、如何提高生產(chǎn)效率。
4.4、如何提高產(chǎn)量。
4.5、如何降低成本等。
5、質(zhì)量管理：
5.1、如何提高來料質(zhì)量。
5.2、如何加強(qiáng)過程質(zhì)量控制。
5.3、如何加強(qiáng)檢驗(yàn)手段。
5.4、如何加強(qiáng)新品控制。
5.5、如何降低檢驗(yàn)成本等。
6.、物資管理：
6.1、如何降低采購成本。
6.2、如何合理控制安全庫存。
6.3、如何防止生產(chǎn)斷料，降低存貨周轉(zhuǎn)率。
6.4、如何做好存貨物品安全，確保帳料一致。
6.5、如何降低備料時(shí)間，提高工作效率等。
7.、客戶服務(wù)：
7.1、如何提升波導(dǎo)產(chǎn)品和服務(wù)形象
7.2、如何減少客戶抱怨
7.3、如何加強(qiáng)維修質(zhì)量和降低維修成本
7.4、如何測量顧客滿意程度
7.5、如何降低客戶退換機(jī)庫存量等
上題目標(biāo)我們是根據(jù)日常管理工作經(jīng)常出現(xiàn)的問題舉出的例子，各部門可依據(jù)本部門工作情況結(jié)合公司總體方針和目標(biāo)進(jìn)行制訂。
二、現(xiàn)狀調(diào)查
改善前數(shù)據(jù)收集，為了解課題的目前狀況，要認(rèn)真做好現(xiàn)狀調(diào)查。在進(jìn)行現(xiàn)狀調(diào)查時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，應(yīng)用不同的QC工具(如調(diào)查表、排列圖等)，進(jìn)行數(shù)據(jù)的搜集整理;
三、設(shè)定目標(biāo)
課題選定后，應(yīng)設(shè)定合理的目標(biāo)值。目標(biāo)值的設(shè)定要注重目標(biāo)值的量化和注重達(dá)到目標(biāo)值的可能性;
四、原因分析
針對主題當(dāng)前的現(xiàn)狀，要發(fā)動(dòng)全體組員動(dòng)腦筋，想辦法，選用適當(dāng)?shù)腝C工具(如因果圖、排列圖、魚骨圖等)，進(jìn)行分析;
五、找出主要原因
經(jīng)過原因分析和數(shù)據(jù)收集以后，將多種原因，采用柏拉圖、排列圖等不同分析方法，從中找出主要原因;
六、制定改善對策
主要原因確定后，制定相應(yīng)的改善措施計(jì)劃進(jìn)度表，明確各項(xiàng)問題的具體措施，要達(dá)到的目的，誰來做，何時(shí)完成以及檢查人等;
七、實(shí)施對策
按改善措施計(jì)劃進(jìn)度表分工實(shí)施。圈長要組織成員，定期或不定期地研究實(shí)施情況，隨時(shí)了解課題進(jìn)展，發(fā)現(xiàn)新問題要及時(shí)采取措施，以達(dá)到活動(dòng)目標(biāo);
八、效果檢查
改善后數(shù)據(jù)收集，改善措施實(shí)施后，要了解改善效果如何，必須進(jìn)行相應(yīng)的收集改善后的數(shù)據(jù)，將改善前后的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，看是否達(dá)到了預(yù)定的目標(biāo)。如果達(dá)到了預(yù)定的目標(biāo)，就可以進(jìn)入下一步的工作;如果沒有達(dá)到預(yù)定目標(biāo)，就應(yīng)對計(jì)劃的執(zhí)行情況及其可行性進(jìn)行分析，找出原因，再進(jìn)行“PDCA”循環(huán)，在第二次循環(huán)中加以改進(jìn)，以便達(dá)到預(yù)定目標(biāo);
九、鞏固措施和標(biāo)準(zhǔn)化
達(dá)到了預(yù)定的目標(biāo)值，說明該課題已經(jīng)完成,，為了保證成果得到積累和維持，QCC品管圈必須將一些行之有效的措施或方法納入工作標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程或管理標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)有關(guān)部門審定后納入企業(yè)有關(guān)部門標(biāo)準(zhǔn)或相關(guān)文件;如果課題的內(nèi)容只涉及本班組，可以通過制定或修改班組崗位職責(zé)、作業(yè)指導(dǎo)書等形式加以積累和實(shí)施;
十、活動(dòng)總結(jié)
對QCC品管圈活動(dòng)的成果進(jìn)行總結(jié)，分析遺留問題及下一步打算，QCC品管圈通過活動(dòng)取得了一定的成果，也就是經(jīng)過了一個(gè)PDCA循環(huán)，還應(yīng)對遺留問題進(jìn)行分析，將其作為下一次活動(dòng)的課題，進(jìn)入新的PDCA循環(huán);
十一、附件：見表單
QCC注冊登記表
QCC品管圈名稱
