第1篇 井下維修鉗工四大機械技術(shù)操作規(guī)程
1、必須持有效證件上崗。熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。必須熟練掌握所維護設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理和各種安全保護裝置作用。
2、必須攜帶便攜式瓦斯檢測報警儀,在距檢修地點20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時,嚴(yán)禁送電試車,達(dá)到1.5%時,停止一切作業(yè),并切斷電源。
3、檢修前將檢修用的備件、材料、和安全保護用具準(zhǔn)備齊全,并認(rèn)真檢查和試驗。
4、 作業(yè)前要切斷或關(guān)閉所檢修設(shè)備的電源、水源、風(fēng)源(將壓力容器壓力釋放),掛檢修作業(yè)牌。并認(rèn)真檢查作業(yè)場所,確保作業(yè)安全。
5、對有關(guān)的安全保護裝置要定期調(diào)整試驗,確保安全可靠。
6、拆裝機件時,不準(zhǔn)用鑄件等脆性材料錘擊。需要時應(yīng)用軟金屬襯墊進(jìn)行錘擊或頂壓裝配。
7、在檢修時,需要打開機蓋、箱蓋和換油時,必須遮蓋好,油牌號應(yīng)符合規(guī)定。
8、各種安全保護裝置,監(jiān)測儀表和警戒標(biāo)志,未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)允許,不準(zhǔn)隨意拆除和改動。
9、嚴(yán)禁高空兩層以上或井筒上、下平行作業(yè)。
10、傳遞工具、工件時,必須等對方接妥后,送件人方可松手,禁止拋擲。
11、拆卸較大的零件或拆卸有彈性、偏重、易滾動的機件時,為防止意外事故,應(yīng)制定相應(yīng)的安全防護措施。
12、檢修完畢,要進(jìn)行全面的驗收和試運轉(zhuǎn),試運轉(zhuǎn)時應(yīng)由司機操作,檢查所有人員撤離至安全地點后方可送電試運轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
13、施工完畢,要清里好施工現(xiàn)場,做好檢修記錄。
本工種存在危險因素及預(yù)防措施
1、 本工種存在危險因素是墜人、墜物傷人。
2、 高空和井筒作業(yè)時,防止落物,傷人或墜落,施工人員,應(yīng)戴安全帽和系保險帶,保險帶應(yīng)扣鎖在牢靠的位置上。
3、 為了避免把無關(guān)的零件、工具等物品遺留在機電設(shè)備腔內(nèi)留下不安全隱患,檢修后應(yīng)將工具、材料、換下零部件等進(jìn)行清點核對,并在試轉(zhuǎn)前,由專人復(fù)查一次。
第2篇 井下維修鉗工操作規(guī)程掘進(jìn)隊維修隊綜維隊
1、必須持有效證件上崗。熟知自己的職責(zé)范圍,掌握所維修設(shè)備的技術(shù)特性,熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。
2、必須攜帶便攜式瓦斯檢測報警儀,在距檢修地點20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時,嚴(yán)禁送電試車,達(dá)到1.5%時,停止一切作業(yè),并切斷電源。
3、在進(jìn)行檢修工作時,要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機聯(lián)系好。
4、在傾角大于15°的地點檢修和作業(yè)時,下方不得有人同時作業(yè)。
5、檢修前檢查并清理所維修設(shè)備的現(xiàn)場,如有問題,應(yīng)先處理后方可工作。
6、檢修前對所檢修的設(shè)備要切斷或關(guān)閉電源、水源、風(fēng)源等,并掛檢修作業(yè)警告牌。
7、在吊運物件時,必須檢查周圍環(huán)境,檢查起吊點和起重設(shè)施、用具,應(yīng)符合安全要求。
8、處理刮板輸送機漂鏈時,應(yīng)停機處理。調(diào)整中部槽平直度時,嚴(yán)禁用腳蹬、手搬或用撬棍別運行中的刮板鏈。
9、處理輸送帶跑偏時,應(yīng)停機調(diào)整上、下托輥的前后位置或調(diào)整中間架的懸掛位置,嚴(yán)禁用手腳直接拽蹬運行中的輸送帶。
10、 在更換輸送帶和檢修時,如確需點動開車并拉動輸送帶時,輸送機任何部位不得有人。不得用手拉或用腳蹬踩輸送帶。
11、檢修結(jié)束后,必須與司機聯(lián)系并通知周圍相關(guān)人員,確認(rèn)人員撤離到安全地點后,方可送電試車。
12、檢修結(jié)束后,應(yīng)會同司機對維修部位進(jìn)行檢查驗收,做好檢修記錄。
13、清理好施工現(xiàn)場,做到環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)化。
本工種存在危險因素及預(yù)防措施
1、本工種存在危險因素是使用鐵錘打砸金屬部件時易被飛濺金屬碎屑刺傷眼睛,聯(lián)接件對接過程中易造成擠壓受傷。
2、在拆卸有彈性、偏重或易滾動的機件時,為防止意外事故,應(yīng)有安全防護措施。
3、 為了避免把無關(guān)的零件、工具等物品遺留在機電設(shè)備腔內(nèi)留下不安全隱患,檢修后應(yīng)將工具、材料、換下零部件等進(jìn)行清點核對,并在試轉(zhuǎn)前,由專人復(fù)查一次
第3篇 井下水泵維修工操作規(guī)程
1.井下水泵維修工必須掌握水泵的工作原理、構(gòu)造、性能、作用、技術(shù)特征,和《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,經(jīng)培訓(xùn)考試合格取得合格證,方可操作。
2.水泵維修工必須在實踐中不斷學(xué)習(xí),做到處理事故速度快,檢修質(zhì)量好。
3.入井檢修前必須攜帶齊必要的檢修工具。
4.檢修前必須先切斷電源,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”標(biāo)志牌。
5.凡從事井下機修,安裝使用氧焊、電焊時,需事先寫出書面報告及安全措施,經(jīng)主管礦長批準(zhǔn)后,由安全部門派專人進(jìn)行瓦斯及有害氣體測定,確定無問題后方可進(jìn)行作業(yè),作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行電氣焊工操作規(guī)程。
6.按照檢修、安裝任務(wù)書項目進(jìn)行。
7.文明裝、拆機具,嚴(yán)禁用重物猛擊物件,保證機件的完整無損。
8. 做好自保及互保,落實安全措施,謹(jǐn)防傷人。
9.檢修完畢后,詳細(xì)檢查,確保檢修質(zhì)量。
10.經(jīng)檢查無問題后,再由專人聯(lián)系送電,進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。確保運轉(zhuǎn)正常。
11.試運轉(zhuǎn)無問題后方可收拾工具,清理現(xiàn)場。
12.所有工作完成后報告單位值班人員。
13.檢修完畢,清理現(xiàn)場廢棄物,材料備件、工具整理歸位。
14.認(rèn)真填寫所檢修水泵的部位及更換的零件。
第4篇 井下維修電工安全技術(shù)操作規(guī)程
第一條:普通型攜帶或電氣測量儀表只準(zhǔn)在ch4濃度1%以下地點使用。
第二條:井下不準(zhǔn)帶電檢修,搬遷電氣設(shè)備,檢修前必須切斷電源,并用同電源電壓相適應(yīng)的驗電器驗電,確認(rèn)無電后,經(jīng)瓦檢員檢查ch4濃度在1%下方可對地放電。所有開關(guān)手把在切斷電源時都應(yīng)閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”的警示牌。
第三條:非電氣專業(yè)人員不得擅自操作電氣設(shè)備,操作高壓電氣設(shè)備主回路線或千伏級電氣主回路時,都必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋并站在絕緣臺上進(jìn)行。
第四條:高低壓電的操作,必須執(zhí)行兩人作業(yè)制,一人操作,一人監(jiān)護(事故情況下,送點除外)。停電時必須先斷油開關(guān),后拉閘。送電時與其相反。禁止帶負(fù)荷拉、合電源刀閘。無論高低壓系統(tǒng)停電工作,工作前必須掛好停電作業(yè)牌。
第五條:禁止用手觸摸高壓帶電設(shè)備的絕緣部分。任何情況下,人與帶電部位應(yīng)保持不小于0.7米的安全距離。一切裸露的電氣設(shè)備都要設(shè)柵欄。
第六條:高低壓開關(guān)的過流保護裝置應(yīng)按規(guī)定整定,保險絲選擇應(yīng)符合規(guī)定。禁止用其他金屬代替使用。
第5篇 井下維修鉗工運輸隊技術(shù)操作規(guī)程
1、必須持有效證件上崗。熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。
2、必須攜帶便攜式瓦斯檢測報警儀,在距檢修地點20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時,嚴(yán)禁送電試車,達(dá)到1.5%時,停止一切作業(yè),并切斷電源。
3、在傾角大于15°的地點檢查和維修時,下方不得有人同時作業(yè)。
4、必須熟練掌握所維護設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理和各種安全保護裝置作用。
5、作業(yè)前要切斷或關(guān)閉所檢修設(shè)備的電源、水源、風(fēng)源(將壓力容器壓力釋放),掛檢修作業(yè)牌。并認(rèn)真檢查作業(yè)場所,確保作業(yè)安全。
6、維修人員每天要檢查設(shè)備零部件是否完好可靠,檢查設(shè)備各部油量,油質(zhì)符合規(guī)定要求。對安全保護裝置要調(diào)整試驗。
7、需要打開機蓋、箱蓋和換油時,必須遮蓋好。
8、高空和井口作業(yè)時,應(yīng)戴安全帽和系保險帶,保險帶應(yīng)扣鎖在牢靠的位置上。
9、傳遞工具、工件時,必須等對方接妥后,送件人方可松手,禁止拋擲。
10、 進(jìn)行起重作業(yè)時必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮,不能站在重物下方及重物重心偏移方向,不得用身體來平衡起吊重物。
11、使用起重機起吊重物時,應(yīng)先檢查懸吊梁的的強度和穩(wěn)定性,拉小鏈時應(yīng)雙鏈均勻用力,不得過快,不得多人同時拉起重機。起吊重物需懸空停留時,要將手拉小鏈鎖住。
12、檢修結(jié)束后必須與司機聯(lián)系好,檢查所有人員均撤至安全地點后,方可送電試運轉(zhuǎn),做好檢修記錄。
13、施工完畢,要清里好施工現(xiàn)場,做到環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)化。
本工種存在危險因素及預(yù)防措施
1、本工種存在危險因素是使用鐵錘打砸金屬部件時易被飛濺金屬碎屑刺傷眼睛,聯(lián)接件對接過程中易造成擠壓受傷。
2、在拆卸有彈性、偏重或易滾動的機件時,為防止意外事故,應(yīng)有安全防護措施。
3、 為了避免把無關(guān)的零件、工具等物品遺留在機電設(shè)備腔內(nèi)留下不安全隱患,檢修后應(yīng)將工具、材料、換下零部件等進(jìn)行清點核對,并在試轉(zhuǎn)前,由專人復(fù)查一次。
第6篇 井下機械維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
1、經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格后，方可上崗。
2、熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、 《煤礦礦井機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、 《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)規(guī)定和要求，并了解周圍環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的關(guān)系；
3、熟悉所維修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理，具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識，能獨立工作。
二、安全規(guī)定
1、上班前嚴(yán)禁喝酒，工作時精神集中，上班時不得干與本職工作無關(guān)的事情，遵守有關(guān)規(guī)章制度。
2、所用維修工具、起吊設(shè)施、繩索等應(yīng)符合安全要求。
3、吊掛支撐物應(yīng)牢固，在吊、運物件時，應(yīng)隨時注意檢查頂板支護安全情況，檢查周圍應(yīng)無其他不安全因素，禁止在不安全的情況下工作。
4、在距檢修地點20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1％時，嚴(yán)禁送電試車；達(dá)到1．5％時，必須停止作業(yè)，并切斷電源，撤出人員。
5、在斜巷進(jìn)行維修作業(yè)時．上部車場各出口處，應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志。
6、在傾角大于15。的地點檢修和維修時，下方不得有人同時作業(yè)。如因特殊需要平行作業(yè)時，應(yīng)制定嚴(yán)密的安全防護措施。
7、維修工在進(jìn)行檢修工作時，不得少于2人，在維修時應(yīng)與司機配合好。
8、需要在井下進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
三、操作準(zhǔn)備
1下井前，要由維修工作負(fù)責(zé)人向有關(guān)人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項。
2、維修工要根據(jù)當(dāng)日工作的需要認(rèn)真檢查所帶工具是否齊全、完好，材料、備件是否充足，是否與所檢修和維修設(shè)備需要的材料備件型號相符。
3、對所維修的設(shè)備要停電、閉鎖并掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”停電牌，并與相關(guān)設(shè)備的工作人員聯(lián)系，必要時也需對相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。
4、維修工進(jìn)入現(xiàn)場后，要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機聯(lián)系。
5、清理所維修設(shè)備的現(xiàn)場，應(yīng)無妨礙工作的雜物。
四、正常操作
1、維修工對所負(fù)責(zé)的設(shè)備維護檢查時應(yīng)注意：
(1)檢查各部緊固件應(yīng)齊全、緊固。
(2)潤滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通，接頭及密封處不漏油，油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定。
(3)轉(zhuǎn)動部位的防護罩或防護欄應(yīng)齊全、可靠。
(4)機械(或液壓)安全保護裝置應(yīng)可靠。
(5)各焊件應(yīng)無變形、開焊和裂紋。
(6)機械傳動系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損(或變形)無超限，運轉(zhuǎn)正常。
(7)減速箱，軸承溫升正常。
(8)液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂?shù)葢?yīng)無滲漏、無缺損、無變形。
(9)相關(guān)設(shè)備的搭接關(guān)系應(yīng)合適，附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好。
(10)液力耦合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片應(yīng)符合規(guī)定。
(11)輸送帶接頭可靠并符合要求，無撕裂、扯邊。
(12)各項保護應(yīng)齊全可靠，傾斜井巷中使用的帶式輸送機應(yīng)檢查防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置。
{13)發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，或及時向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報。
2、在打開機蓋、油箱進(jìn)行拆檢、換件或換油等檢修工作時，必須注意遮蓋好，嚴(yán)防落人煤矸、粉塵、淋水或其他異物等。注意保護設(shè)備的防爆結(jié)合面：以免受損傷。注意保護好拆下的零部件，應(yīng)放在清潔安全的地方，防止損壞、丟失或落人機器內(nèi)。
3、處理刮板輸送機漂鏈時，應(yīng)停止本機。調(diào)整中部槽平直度時，嚴(yán)禁用腳蹬、手搬或用撬棍別正在運行中的刮板鏈。
4、進(jìn)行縮短、延長中部槽作業(yè)時，鏈頭應(yīng)固定，應(yīng)采用卡鏈器，并在機尾處裝保護罩。
5、處理機頭或機尾故障、緊鏈、接鏈后，啟動試車前，人員必須離開機頭、機尾，嚴(yán)禁在機頭、機尾上部伸頭察看。
6、處理輸送帶跑偏時，應(yīng)停機調(diào)整上、下托輥的前后位置或調(diào)整中間架的懸掛位置，嚴(yán)禁用手腳直接拽蹬運行中的輸送帶。
7、檢修輸送帶時，工作人員嚴(yán)禁站在機頭、尾架、傳動滾筒及輸送帶等運轉(zhuǎn)部位的上方工作：如因處理事故必須站在上述部位工作時，要派專人停機、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。
8、在更換輸送帶和做輸送帶接頭等時，應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動部位5米以外作業(yè)；如確需點動開車并拉動輸送帶時，嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)動部位上方和在任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。
9、試車前必須與司機聯(lián)系并通知周圍相關(guān)人員后，方可送電由司機操作試車。
五、收尾工作
1、檢修結(jié)束后，認(rèn)真清理檢修現(xiàn)場。檢查清點工具及剩余材料、備品配件，特別是運轉(zhuǎn)部位不得有異物。
2、維修工應(yīng)會同司機對維修部位進(jìn)行檢查驗收；并就檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題做檢修記錄。
第7篇 井下機械維修安全操作規(guī)程
上崗條件
第1條 經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格后，方可上崗。
第2條 熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)規(guī)定和要求，并了解周圍環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的關(guān)系。
第3條 熟悉所維修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理，具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識，能獨立工作。
安全規(guī)定
第4條 上班前嚴(yán)禁喝酒，工作時精神集中，上班時不得干與本職工作無關(guān)的事情，遵守有關(guān)規(guī)章制度。
第5條 所用維修工具、起吊設(shè)施、繩索等應(yīng)符合安全要求。
第6條 吊掛支撐物應(yīng)牢固，在吊、運物件時，應(yīng)隨時注意檢查頂板支護安全情況，檢查周圍應(yīng)無其他不安全因素，禁止在不安全的情況下工作。
第7條 在距檢修地點20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時，嚴(yán)禁送電試車；達(dá)到1.5%時，必須停止作業(yè)，并切斷電源，撤出人員。
第8條 在斜巷進(jìn)行維修作業(yè)時，上部車場各出口處，應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志。
第9條 在傾角大于15°的地點檢修和維修時，下方不得有人同時作業(yè)。如因特殊需要平行作業(yè)時，應(yīng)制定嚴(yán)密的安全防護措施。
第10條 維修工在進(jìn)行檢修工作時，不得少于2人，在維修時應(yīng)與司機配好。
第11條 需要在井下進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
操作準(zhǔn)備
第12條 下井前，要由維修工作負(fù)責(zé)人向有關(guān)人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項。
第13條 維修工要根據(jù)當(dāng)日工作的需要認(rèn)真檢查所帶工具是否齊全、完好，材料、備件是否充足，是否與所檢修和維修設(shè)備需要的材料備件型號相符。
第14條 對所維修的設(shè)備要停電、閉鎖并掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”停電牌，并與相關(guān)設(shè)備的工作人員聯(lián)系，必要時也需對相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。
第15條 維修工進(jìn)入現(xiàn)場后，要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機聯(lián)系。
第16條 清理所維修設(shè)備的現(xiàn)場，應(yīng)無妨礙工作的雜物。
正常操作
第17條 維修工對所負(fù)責(zé)的設(shè)備維護檢查時應(yīng)注意：
1.檢查各部緊固件應(yīng)齊全、緊固。
2.潤滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通，接頭及密封處不漏油，油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定。
3.轉(zhuǎn)動部位的防護罩或防護欄應(yīng)齊全、可靠。
4.機械（或液壓）安全保護裝置應(yīng)可靠。
5.各焊件應(yīng)無變形、開焊和裂紋。
6.機械傳動系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損（或變形）無超限，運轉(zhuǎn)正常。
7.減速箱，軸承溫升正常。
8.液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂?shù)葢?yīng)無滲漏、無缺損、無變形。
9.相關(guān)設(shè)備的搭接關(guān)系應(yīng)合適，附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好。
10.液力耦合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片應(yīng)符合規(guī)定。
11.輸送帶接頭可靠并符合要求，無撕裂、扯邊。
12.各項保護應(yīng)齊全可靠，傾斜井巷中使用的帶試輸送機應(yīng)檢查防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置。
13.發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，或及時向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報。
第18條 在打開機蓋、油箱進(jìn)行拆檢、換件或換油等檢修工作時，必須注意遮蓋好，嚴(yán)防落入煤矸、粉塵、淋水或其他異物等。注意保護設(shè)備的防爆結(jié)合面，以免受損傷。注意保護好拆下的零部件，應(yīng)放在清潔安全的地方，防止損壞、丟失或落入機器內(nèi)。
第19條 處理刮板輸送機漂鏈時，應(yīng)停止本機。調(diào)整中部槽平直度時，嚴(yán)禁用腳蹬、手搬或用撬棍別正在運行中的刮板鏈。
第20條 進(jìn)行縮短、延長中部槽作業(yè)時，鏈頭應(yīng)固定，應(yīng)采用卡鏈器，并在機尾處裝保護罩。
第21條 處理機頭或機尾故障、緊鏈、接鏈后，啟動試車前，人員必須離開機頭、機尾，嚴(yán)禁在機頭、機尾上部伸頭察看。
第22條 處理輸送帶跑偏時，應(yīng)停機調(diào)整上、下托輥的前后位置或調(diào)整中間架的懸掛位置，嚴(yán)禁用手腳直接拽蹬運行中的輸送帶。
第23條 檢修輸送帶時，工作人員嚴(yán)禁站在機頭、尾架、傳動滾筒及輸送帶等運轉(zhuǎn)部位的上方工作；如因處理事故必須站在上述部位工作時，要派專人停機、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。
第24條 在更換輸送帶和做輸送帶接頭等時，應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動部位&米以外作業(yè)；如確需點動開車并拉動輸送帶時，嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)動部位上方和在任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。
第25條 試車前必須與司機聯(lián)系并通知周圍相關(guān)人員后，方可送電由司機操作試車。
收尾工作
第26條 檢修結(jié)束后，認(rèn)真清理檢修現(xiàn)場。檢查清點工具及剩余材料、備品配件，特別是運轉(zhuǎn)部位不得有異物。
第27條 維修工應(yīng)會同司機對維修部位進(jìn)行檢查驗收；并就檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題做好檢修記錄。
第8篇 井下維修鉗工膠帶輸送機維修鉗工操作規(guī)程
1. 必須持有效證件上崗。熟知自己的職責(zé)范圍,掌握所維修設(shè)備的技術(shù)特性,熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。
2. 必須攜帶便攜式瓦斯檢測報警儀, 在距檢修地點20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時,嚴(yán)禁送電試車,達(dá)到1.5%時,停止一切作業(yè),并切斷電源。
3、每天要對機械各部位、制動系統(tǒng)、落煤點、安全防護設(shè)施進(jìn)行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4、檢修前要備齊所用工具材料配件,并要保證安好,起吊用具安全系數(shù)大于6倍。
5、檢修前對所檢修的設(shè)備要切斷或關(guān)閉電源、水源、風(fēng)源等,并掛檢修作業(yè)警告牌。
6、在傾角大于15度施工地點,下方不準(zhǔn)有人同時作業(yè)。
7、使用起重機滑子時要選好起吊點,重物下方不準(zhǔn)有人,并要與起吊物有一定安全距離,找好退路。
8、使用長工具要注意周圍工作人員,在倉口檢修時要戴好安全帶。
9、嚴(yán)禁帶電檢修,嚴(yán)禁將手指伸入孔內(nèi)探查,帶電時嚴(yán)禁身體各部位進(jìn)入轉(zhuǎn)動件之間。
10、檢修結(jié)束后必須與司機聯(lián)系好,檢查所有人員均撤至安全地點后,方可送電試運轉(zhuǎn),做好檢修記錄。
11、檢修結(jié)束后應(yīng)清理好現(xiàn)場,做到環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)化。
第9篇 井下機電維修工操作規(guī)程
1、 熟悉掌握所維修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理、性能、保護裝置及檢修標(biāo)準(zhǔn),搞好自主保安。對本崗位的安全工作負(fù)責(zé)。
2、 根據(jù)工作任務(wù),工作前準(zhǔn)備齊工具、材料、備件、儀器、儀表及安全防護用具。
3、 維修運輸設(shè)備,必須停電,驗電、掛牌、閉鎖。轉(zhuǎn)動部分必須采取防止轉(zhuǎn)動措施。
4、 拆卸零部件,要做好標(biāo)記,妥善保管。
5、 使用起吊工具時要有足夠的安全系數(shù),懸掛要牢固可靠,并搞好自身安全。
6、 起吊要先試吊,被吊物下得有人。檢查時,不得將手、腳伸入起吊物下。
7、 機械的維修、裝配及更換,要加強聯(lián)系,瞻前顧后,并按規(guī)定執(zhí)行。
8、 檢修及搬遷電氣設(shè)備,要加強聯(lián)系,并按規(guī)定執(zhí)行,嚴(yán)禁帶電進(jìn)行檢查、維護、修理、調(diào)整等電氣作業(yè)。
9、 井下進(jìn)行電氣作業(yè)時,必須先做好停電、放電、驗電工作(只有當(dāng)瓦斯的含量在1%以下時,方可進(jìn)行放電,并懸掛“有人作業(yè),不準(zhǔn)送電”的標(biāo)志牌)完成任務(wù)后,要認(rèn)真檢查作業(yè)內(nèi)容,清理現(xiàn)場,確認(rèn)無誤后方可拆除標(biāo)志牌,并聯(lián)系送電。
10、 嚴(yán)禁用低壓驗電筆檢驗高壓設(shè)備和線路,如果檢查電氣設(shè)備的溫度時,應(yīng)用手背進(jìn)行。
11、
第10篇 井下維修工操作規(guī)程
1、工作前須穿戴好勞保用品,檢查各種工具是否完整牢固。
2、持證上崗作業(yè),使用鉆床、車床、砂輪,嚴(yán)禁戴手套,穿 戴好防護眼鏡。
3、高處工作超過3米要栓安全帶,戴安全帽。
4、起吊物件時,必須用鋼絲繩綁緊牢固,嚴(yán)禁下面站人。
5、修理機器時(除特殊情況下)要切斷電源,掛上警示牌子“有人作業(yè),禁止送電”等。
6、焊接工作前,應(yīng)先檢查周圍環(huán)境,有無易爆、易燃物品。
7、氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)相距5米以上,與工作點不少于6米。
8、嚴(yán)禁違章作業(yè),違章指揮。嚴(yán)禁穿涼鞋及拖鞋上班。
9、多工種同時進(jìn)行一項工作應(yīng)有安全施工方案,互相配合,互相協(xié)作,并設(shè)有專人負(fù)債。
10、每天固定巡檢,遵守各項安全規(guī)程的規(guī)定。
第11篇 井下話務(wù)維修工安全操作規(guī)程
1.維修、檢查坑口電話機及通訊線路的維修,做到井下電話機、通訊線路經(jīng)常處于良好狀態(tài)。
2.負(fù)責(zé)坑口監(jiān)視系統(tǒng)的維修。
3.排除故障,搶救天災(zāi)造成的線路損壞,做到及時、迅速恢復(fù)通訊。
4.巡檢通訊設(shè)備,做到全礦全部話機每月巡檢一遍,有自巡檢記錄。
5.維修室及管轄設(shè)備的室內(nèi)衛(wèi)生,做到清潔達(dá)標(biāo),物品擺放整齊。
6.完成領(lǐng)導(dǎo)臨時交辦的任務(wù),做到按要求及時完成。
第12篇 井下機械維修工操作規(guī)程4
井下機械維修工操作規(guī)程(四)
一、一般規(guī)定
1.井下機械維修工(以下簡稱維修工)必須具備一定的鉗工及液壓基礎(chǔ)操作知識,經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后,持證方可上崗。
2.維修工必須熟知自己的職責(zé)范圍,熟練掌握所維修設(shè)備的技術(shù)性能、完好標(biāo)準(zhǔn)、檢修工藝和檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并了解周圍環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的配合關(guān)系。
3.下井前,要由維修工作負(fù)責(zé)人向有關(guān)人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項,維修工要根據(jù)當(dāng)日工作的需要認(rèn)真檢查所帶工具是否完好、齊全,材料、備件是否充足,是否與所檢修和維修設(shè)備需要的材料備件型號相符,并備好專用停電牌。
4.維修工在進(jìn)行檢修工作時,不得少于2人,在維修時應(yīng)與司機配合好。
5.不允許在井下拆檢的設(shè)備、部件等,必須及時升井檢修。
6.在距檢修地點20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時,嚴(yán)禁送電試車,達(dá)到1.5%時,停止一切作業(yè),并切斷電源。
7.在傾角大于150的地點檢修和維修時,下方不得有人同時作業(yè)。
二、操作前的準(zhǔn)備
8.維修工進(jìn)入現(xiàn)場后,要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機聯(lián)系,處理故障時,要確認(rèn)故障的部位和性質(zhì)。
9.在檢修現(xiàn)場,檢修負(fù)責(zé)人要講清工作內(nèi)容、步驟、分工和安全措施,清點所帶材料、備件,應(yīng)符合維修需要。
10.清理所維修設(shè)備的現(xiàn)場,應(yīng)無妨礙工作的雜物。需吊掛起重裝備的支撐物應(yīng)牢固,檢查周圍有無其它不安全因素,如有問題,應(yīng)處理后方可作業(yè)。
11.對所維修的設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌,并與相關(guān)設(shè)備的司機或周圍相關(guān)環(huán)節(jié)的工作人員聯(lián)系,必要時也需對相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。
三、操作
12.維修工對所負(fù)責(zé)的設(shè)備維護檢查時應(yīng)注意:
⑴檢查各部緊固件應(yīng)齊全、可靠。
⑵潤滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通、接頭及密封處不漏油,油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定。
⑶轉(zhuǎn)動部位的防護罩應(yīng)齊全、可靠。
⑷機械(或液壓)安全保護裝置應(yīng)可靠。
⑸各焊件應(yīng)無變形、開焊和裂紋。
⑹機械傳動系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損(或變形)無超限,運行正常。
⑺減速箱、軸承溫升正常。
⑻液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂?shù)葢?yīng)無滲漏、無缺損、無變形;
⑼相關(guān)設(shè)備的搭接關(guān)系應(yīng)合適,附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好;
⑽液力偶合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片應(yīng)符合規(guī)定;
⑾輸送帶接頭可靠并符合要求,無撕裂、扯邊;
⑿上、下運輸送帶應(yīng)檢查防逆止裝置,各項保護應(yīng)齊全可靠;
⒀發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理,或及時向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報。
13.在打開機蓋、油箱進(jìn)行拆檢、換件或換油等檢修工作時,必須注意遮蓋好,嚴(yán)防落入煤矸、粉塵、淋水或其它異物等;注意保護設(shè)備的防爆面結(jié)合面,以免受損傷;注意保護拆下的零部件,應(yīng)放在清潔安全的地方,防止損壞,丟失或落入機器內(nèi)。
14.在吊運物件時,必須檢查周圍環(huán)境,檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂起重設(shè)施和用具,應(yīng)符合安全要求。
15.處理刮板輸送機浮鏈時,應(yīng)停止本機。調(diào)整中部槽平直度時,嚴(yán)禁用腳蹬、手搬或用撬棍別運行中的刮板鏈。
16.進(jìn)行縮短、延長中部槽作業(yè)時,鏈頭應(yīng)固定,應(yīng)采用卡鏈器,并在機尾處裝保護罩。
17.處理機頭或機尾故障、緊鏈、接鏈后,起動試車前,人員必須離開機頭、機尾,嚴(yán)禁在機頭、機尾上部伸頭察看。
18.處理輸送帶跑偏時,應(yīng)停機調(diào)整上、下托輥的前后位置或調(diào)整中間架的懸掛位置,嚴(yán)禁用手腳直接拽蹬運行中的輸送帶。
19.檢修輸送帶時,工作人員嚴(yán)禁站在機頭、尾架、轉(zhuǎn)動滾筒及輸送帶等運轉(zhuǎn)部位的上方工作,如需處理事故必須站在上述部位工作時,要派專人停機、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。
20.在更換輸送帶和輸送帶接頭時,應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動部位5米以外作業(yè),如需點動開車并拉動輸送機時,嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)動部位上方和任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送機。
21.需要在井下焊接作業(yè)時,必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款和安全技術(shù)措施執(zhí)行。
四、收尾工作
23.維修工應(yīng)會同司機對維修部位進(jìn)行檢查驗收,并就檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題做好檢修記錄。
24.檢查清點工具及剩余材料、備品配件特別是運轉(zhuǎn)部位不得有異物。
25.認(rèn)真清理檢修現(xiàn)場。
