第1篇 切管機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、操作人員必須熟悉切管機(jī)結(jié)構(gòu)、性能、工作原理。
2、操作人員要穿戴好防護(hù)用品,特別要戴好防護(hù)眼鏡,長(zhǎng)發(fā)要盤(pán)起并戴好工作帽,禁止在機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部位附近戴手套。
3、非操作人員禁止調(diào)整機(jī)床的任何部位,操作人員工作前應(yīng)提醒無(wú)關(guān)人員離開(kāi)機(jī)床。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止調(diào)速打離合器。
4、開(kāi)機(jī)前應(yīng)根據(jù)潤(rùn)滑要求,給各軌道、絲杠、油杯上油,并檢查各減速箱油位,低于油量要及時(shí)補(bǔ)充,并隨時(shí)檢查油窗上油情況,若不上油時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢修。
5、切管機(jī)胎內(nèi)無(wú)管時(shí),不準(zhǔn)按夾緊按鈕,以防損壞夾具。
6、管子定尺時(shí),定尺裝置要伸出,切割時(shí)定尺裝置要縮回,并隨時(shí)抽查截?cái)嗲闆r與倒角情況。
7、切管機(jī)工作時(shí),禁止操作人員離開(kāi)操作崗位。
8、自動(dòng)循環(huán)未完成,不得轉(zhuǎn)換手動(dòng)。
9、禁止用手直接清理鐵屑等,鐵屑過(guò)長(zhǎng)時(shí)應(yīng)用鉤子除去。
10、上料下料要輕搬輕放,禁止砸、碰機(jī)床的任何部位。禁止將手臂放在定尺裝置端部及各油缸伸縮部位。
11、工件要及時(shí)搬離下料處,并擺放整齊、穩(wěn)定。
12、切管機(jī)有問(wèn)題時(shí),要及時(shí)停機(jī),匯報(bào)值班人員,禁止切管機(jī)帶病作業(yè)。
13、下班時(shí)要停下電源,清理衛(wèi)生,潤(rùn)滑機(jī)床,小車(chē)要停在室內(nèi)。做好相關(guān)記錄。
第2篇 切管機(jī)工安全操作規(guī)程
1．主軸變速必須在停車(chē)后進(jìn)行。變速時(shí)齒輪要完全嚙合。發(fā)現(xiàn)機(jī)床不正常時(shí)，要立即停車(chē)檢查。
2．切割前要調(diào)整好刀具，夾緊工作物。夾緊部位的長(zhǎng)度不得少于50毫米。停車(chē)擋板要固定，經(jīng)過(guò)夾緊、松開(kāi)、向前、向后等順序試車(chē)后，方可進(jìn)行工作。
3．機(jī)床在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，人體的任何部位不得接觸傳動(dòng)部件。操作時(shí)，要扎好袖口，嚴(yán)禁戴手套工作。人體頭部應(yīng)偏離切削方向。
4．調(diào)換刀具、測(cè)量工件、潤(rùn)滑、清理管頭時(shí)，必須停車(chē)進(jìn)行。
5．切割管頭時(shí)，要防止管頭飛出傷人。
6．長(zhǎng)料管放入料架和松開(kāi)捆扎鉛絲時(shí)，應(yīng)采取防止管子滾動(dòng)、沖擊、壓傷人的措施。
7．使用砂輪切管機(jī)，應(yīng)事先檢查砂輪片有無(wú)缺損裂紋、受潮，電源線是否可靠。
8．除塵裝置應(yīng)完好，方可切削。
9．在工件進(jìn)出料方向不應(yīng)站人。
第3篇 切管機(jī)工作業(yè)安全操作規(guī)程
切管機(jī)工的安全操作規(guī)程
1.主軸變速必須在停車(chē)后進(jìn)行。變速時(shí)齒輪要完全嚙合。發(fā)現(xiàn)機(jī)床不正常時(shí),要立即停車(chē)檢查。
2.切割前要調(diào)整好刀具,夾緊工作物。夾緊部位的長(zhǎng)度不得少于50毫米。停車(chē)擋板要固定,經(jīng)過(guò)夾緊、松開(kāi)、向前、向后等順序試車(chē)后,方可進(jìn)行工作。
3.機(jī)床在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),人體的任何部位不得接觸傳動(dòng)部件。操作時(shí),要扎好袖口,嚴(yán)禁戴手套工作。人體頭部應(yīng)偏離切削方向。
4.調(diào)換刀具、測(cè)量工件、潤(rùn)滑、清理管頭時(shí),必須停車(chē)進(jìn)行。
5.切割管頭時(shí),要防止管頭飛出傷人。
6.長(zhǎng)料管放入料架和松開(kāi)捆扎鉛絲時(shí),應(yīng)采取防止管子滾動(dòng)、沖擊、壓傷人的措施。
7.使用砂輪切管機(jī),應(yīng)事先檢查砂輪片有無(wú)缺損裂紋、受潮,電源線是否可靠。
8.除塵裝置應(yīng)完好,方可切削。
9.在工件進(jìn)出料方向不應(yīng)站人。
第4篇 套絲切管機(jī)操作規(guī)程
1．套絲切管機(jī)應(yīng)安放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。
2．應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行檢查、調(diào)整，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可作業(yè)。
3．應(yīng)按加工管徑選用板牙頭和板牙，板牙應(yīng)按順序放入，作業(yè)時(shí)應(yīng)采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑板牙。
4．當(dāng)工件伸出卡盤(pán)端面的長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)時(shí)，后部應(yīng)加裝輔助托架，并調(diào)整好高度。
5．切斷作業(yè)時(shí)，不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長(zhǎng)力臂；切平管端時(shí)，不得進(jìn)刀過(guò)快。
6．當(dāng)加工件的管徑或橢圓度較大時(shí)，應(yīng)兩次進(jìn)刀。
7．作業(yè)中應(yīng)采用刷子清除切屑，不得敲打震落。
8．作業(yè)時(shí)，非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。
9．作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。
第5篇 套絲切管機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、機(jī)具必須安裝在固定基礎(chǔ)或穩(wěn)固的機(jī)架上。
2、按加工管徑選用板牙頭和板牙。作業(yè)時(shí)應(yīng)用油潤(rùn)滑板牙,并按順序放入。
3、工件長(zhǎng)度伸出卡盤(pán)端面過(guò)長(zhǎng)時(shí),其后部應(yīng)用輔助托架,并調(diào)整好高度。
4、切斷作業(yè)時(shí),不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長(zhǎng)力臂;切平管端面時(shí),不得進(jìn)刀過(guò)快。
5、加工件的管徑或橢園度較大時(shí),必須兩次進(jìn)刀。
6、作業(yè)后,應(yīng)用刷子清除鐵屑,不得敲擊震動(dòng)加工件。
第6篇 切管機(jī)工操作規(guī)程
1、切管機(jī)主軸變速必須在停車(chē)后進(jìn)行。變速時(shí)齒輪要完全嚙合。發(fā)現(xiàn)機(jī)床不正常時(shí)，要立即停車(chē)檢查。
2、切管機(jī)切割前要調(diào)整好刀具，夾緊工作物。夾緊部位的長(zhǎng)度不得少于50毫米。停車(chē)擋板要固定，經(jīng)過(guò)夾緊、松開(kāi)、向前、向后等順序試車(chē)后，方可進(jìn)行工作。
3、機(jī)床在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，人體的任何部位不得接觸傳動(dòng)部件。操作時(shí)，要扎好袖口，嚴(yán)禁戴手套工作。人體頭部應(yīng)偏離切削方向。
4、切管機(jī)調(diào)換刀具、測(cè)量工件、潤(rùn)滑、清理管頭時(shí)，必須停車(chē)進(jìn)行。
5、切管機(jī)切割管頭時(shí)，要防止管頭飛出傷人。
6、長(zhǎng)料管放入料架和松開(kāi)捆扎鉛絲時(shí)，應(yīng)采取防止管子滾動(dòng)、沖擊、壓傷人的措施。
7、使用砂輪切管機(jī)，應(yīng)事先檢查砂輪片有無(wú)缺損裂紋、受潮，電源線是否可靠。
8、切管機(jī)除塵裝置應(yīng)完好，方可切削。
9、在切管機(jī)工件進(jìn)出料方向不應(yīng)站人。
第7篇 套絲切管機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.套絲切管機(jī)械上的電源電動(dòng)機(jī)、手持電動(dòng)工具及液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33—2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。
2.套絲切管機(jī)械上的刃具、胎、模具等強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,緊固可靠。
3.套絲切管機(jī)械上的傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩,作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁拆卸。機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。
4.套絲切管機(jī)應(yīng)安放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。
5.應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)行檢查、調(diào)整,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方可作業(yè)。
6.應(yīng)按加工管徑選用板牙頭和板牙,板牙應(yīng)按順序放人,作業(yè)時(shí)應(yīng)采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑板牙。
7.當(dāng)工件伸出卡盤(pán)端面的長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)時(shí),后部應(yīng)加裝輔助托架,并調(diào)整好高度。
8.切斷作業(yè)時(shí),不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長(zhǎng)力臂;切平管端時(shí),不得進(jìn)刀過(guò)快。
9.當(dāng)加工件的管徑或橢圓度較大時(shí),應(yīng)兩次進(jìn)刀。
10.作業(yè)中應(yīng)采用刷子清除切屑,不得敲打震落。
11.作業(yè)時(shí),非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。
12.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。
第8篇 切管機(jī)工:安全操作規(guī)程
1.主軸變速必須在停車(chē)后進(jìn)行。變速時(shí)齒輪要完全嚙合。發(fā)現(xiàn)機(jī)床不正常時(shí),要立即停車(chē)檢查。
2.切割前要調(diào)整好刀具,夾緊工作物。夾緊部位的長(zhǎng)度不得少于50毫米。停車(chē)擋板要固定,經(jīng)過(guò)夾緊、松開(kāi)、向前、向后等順序試車(chē)后,方可進(jìn)行工作。
3.機(jī)床在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),人體的任何部位不得接觸傳動(dòng)部件。操縱時(shí),要扎好袖口,嚴(yán)禁戴手套工作。人體頭部應(yīng)偏離切削方向。
4.調(diào)換刀具、丈量工件、潤(rùn)滑、清理管頭時(shí),必須停車(chē)進(jìn)行。
5.切割管頭時(shí),要防止管頭飛出傷人。
6.長(zhǎng)料管放進(jìn)料架和松開(kāi)捆扎鉛絲時(shí),應(yīng)采取防止管子轉(zhuǎn)動(dòng)、沖擊、壓傷人的措施。
7.使用砂輪切管機(jī),應(yīng)事先檢查砂輪片有無(wú)缺損裂紋、受潮,電源線是否可靠。
8.除塵裝置應(yīng)完好,方可切削。
9.在工件進(jìn)出料方向不應(yīng)站人。
第9篇 套絲切管機(jī)安全操作規(guī)程
1、套絲切管機(jī)應(yīng)安放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。
2、作業(yè)前應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行檢查、調(diào)整，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可作業(yè)。
3、應(yīng)按加工管徑選用板牙頭和板牙，板牙應(yīng)按順序放入，作業(yè)時(shí)應(yīng)先用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑板牙。
4、當(dāng)工件伸出卡盤(pán)端面的長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)時(shí)，后部都應(yīng)加裝輔助托架，并調(diào)整好高度。
5、切斷作業(yè)時(shí)，不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長(zhǎng)力臂，切平管端時(shí)，不得進(jìn)刀過(guò)快。
6、當(dāng)加工件的管徑或橢圓度較大時(shí)，應(yīng)兩次進(jìn)刀。
7、作業(yè)中應(yīng)采用刷子清除切屑，不得敲打震落。
8、作業(yè)后應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。
第10篇 套絲切管機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．套絲切管機(jī)械上的電源電動(dòng)機(jī)、手持電動(dòng)工具及液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33—2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。
2．套絲切管機(jī)械上的刃具、胎、模具等強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求，刃磨鋒利，安裝穩(wěn)固，緊固可靠。
3．套絲切管機(jī)械上的傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩，作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁拆卸。機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。
4．套絲切管機(jī)應(yīng)安放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。
5．應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行檢查、調(diào)整，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可作業(yè)。
6．應(yīng)按加工管徑選用板牙頭和板牙，板牙應(yīng)按順序放人，作業(yè)時(shí)應(yīng)采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑板牙。
7．當(dāng)工件伸出卡盤(pán)端面的長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)時(shí)，后部應(yīng)加裝輔助托架，并調(diào)整好高度。
8．切斷作業(yè)時(shí)，不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長(zhǎng)力臂；切平管端時(shí)，不得進(jìn)刀過(guò)快。
9．當(dāng)加工件的管徑或橢圓度較大時(shí)，應(yīng)兩次進(jìn)刀。
10．作業(yè)中應(yīng)采用刷子清除切屑，不得敲打震落。
11．作業(yè)時(shí)，非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。
12．作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。
第11篇 切管機(jī)安全操作規(guī)程
1.本設(shè)備操作工必須持證上崗。
2.使用前應(yīng)仔細(xì)檢查切割片是否有裂紋或破損。
3.經(jīng)常清理插頭旁的刀屑和碎片,保持清潔,以免發(fā)生漏電。
4.使用時(shí)應(yīng)保證夾具牢牢夾住銅管,不可手持銅管直接進(jìn)行操作。
5.工作時(shí)手不可放在切割線上或接近切割片。
6.工作時(shí)必須配戴護(hù)目鏡。
7.機(jī)器啟動(dòng)到全速運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可開(kāi)始切割作業(yè)。
第12篇 切管機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程
1.操作人員必須熟悉切管機(jī)結(jié)構(gòu)、性能、工作原理。
2.操作人員要穿戴好防護(hù)用品,特別要戴好防護(hù)眼鏡,長(zhǎng)發(fā)要盤(pán)起并戴好工作帽,禁止在機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部位附近戴手套。
3.非操作人員禁止調(diào)整機(jī)床的任何部位,操作人員工作前應(yīng)提醒無(wú)關(guān)人員離開(kāi)機(jī)床。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止調(diào)速打離合器。
4.開(kāi)機(jī)前應(yīng)根據(jù)潤(rùn)滑要求,給各軌道、絲杠、油杯上油,并檢查各減速箱油位,低于油量要及時(shí)補(bǔ)充,并隨時(shí)檢查油窗上油情況,若不上油時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢修。
5.切管機(jī)胎內(nèi)無(wú)管時(shí),不準(zhǔn)按夾緊按鈕,以防損壞夾具。
6.管子定尺時(shí),定尺裝置要伸出,切割時(shí)定尺裝置要縮回,并隨時(shí)抽查截?cái)嗲闆r與倒角情況。
7.切管機(jī)工作時(shí),禁止操作人員離開(kāi)操作崗位。
8.自動(dòng)循環(huán)未完成,不得轉(zhuǎn)換手動(dòng)。
9.禁止用手直接清理鐵屑等,鐵屑過(guò)長(zhǎng)時(shí)應(yīng)用鉤子除去。
10.上料下料要輕搬輕放,禁止砸、碰機(jī)床的任何部位。禁止將手臂放在定尺裝置端部及各油缸伸縮部位。
11.工件要及時(shí)搬離下料處,并擺放整齊、穩(wěn)定。
12.切管機(jī)有問(wèn)題時(shí),要及時(shí)停機(jī),匯報(bào)值班人員,禁止切管機(jī)帶病作業(yè)。
13.下班時(shí)要停下電源,清理衛(wèi)生,潤(rùn)滑機(jī)床,小車(chē)要停在室內(nèi)。做好相關(guān)記錄。
